ー サンプル製作の流れ ー
企画 | 素材提案を致します。(国内生地メーカー、産地生地メーカー協力) |
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タイムテーブル | パタンナー動向により発案⇒早パターン作成可能に |
パターン仕様書 | CAD連動し、オリジナル仕様書による一括管理(社員50%がパタンナーです) |
原材料 | 国内(和歌山/三重/足利)・海外・原料調達背景あり |
作成時の留意点 | いつでもお客様の目線にたって、量産時のリスクを回避いたします。 |
本生産時の加工料 | CADによる正確な要尺による自社の御見積書を提示致します。 |
サンプル作成 | 20型/日 社内で日産30枚〜サンプル縫製し、原料等の問題の注意点を早期発見します。 |
プリント | 5000枚〜/日 都内近郊のシルクプリント協力工場 15件有り 版作成 最速2日間 |
刺繍 | 1000〜/日 都内近郊の刺繍協力工場 10件有り パンチ作成2日間 |
洗い | 日産1000枚 洗い設備がある為、社内生地データ取り、パターンに反映します。 |
染め | 日産500枚 都内近郊、協力工場有り 製品染、ピグメント・パウダー他 |
※受注者本人が生産に加わり、最後までおつきあい致します。(例:プリントT 最短2日間で納品)
ー サンプル室機械設備 ー
ー サンプル室機械設備一覧 ー
縫製設備 | 【1本針本縫いミシン × 3台】【2本針オーバーロックミシン × 3台】【平3本針振り偏平縫ミシン × 2台】【1本針単環縫ミシン × 1台】【天地ミシン × 2台】【電子眠り穴カガリミシン × 1台】【2重環縫タコ巻バインダー × 1台】【電子チドリミシン × 1台】【ユニオンスペシャル4本針フラットシーマー × 1台】【自動カンヌキミシン × 1台】【バインダー巻き × 2台】【ドットボタン打ち(YKK・モリト) × 1台】【CHANPIONブランケットミシン × 1台】 |
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裁断設備 | NCA自動延反機 × 1台10mエアーテーブル × 1台KM裁断機 × 5台 |
プレス設備 | 直本工業アイロン × 1台直本ボイラー × 1台 |
パターン設備 | 東レ クレアコンポ × 3台スキャナー × 1台MUTOH プロッター × 1台 |
検針機 | シンコ―卓上 × 1台ハシマHN670コンベア検針機 × 1台ハンディ―検針機 × 1台 |
洗い設備 | ワッシャー機 |
プリント設備 | インクジェット |